うちの工具箱 NEWAY編

20年以上販売しているけどさ、じゃあ、あんたは何を使ってんの?お勧めとか無いの?

という事で当社で使用しているバルブシートカッターを紹介します。Mサイズケース2個でそれぞれスモールシリーズと、スタンダードシリーズに分けて使用しています。良くやるのはバルブサイズ24mm~37mm辺り。

通常のセットや見積時には最小限の内容で組み上げますが、使っているうちに色々な要求が出てくると思うので、当社の場合のプラスアルファの部分を紹介します。

当たり面の仕上げ用 5枚刃カッター

元のバルブシートが荒れていると、3枚刃だと共振する場合があります。そういう時に5枚刃使うと綺麗に仕上がりやすいです。面圧が分散するので、切れ込みは3枚刃より落ちます。がっつり切り込みたい時には刃を2枚外せば3枚刃としても使えます。バルブサイズで40mm以上の当たり面は標準で5枚刃を推奨しています。

外周のR仕上げ用カッター

シート外周の段差の仕上げ用、15度カッターボディーと自作のテーパー&R刃。他にも数種類の形状があります。

外側にRを付けてスムーズに燃焼室につなげたい場合に使用します。ゴリゴリ削る訳ではないので1枚で大丈夫です。必要に応じて60度用のストレート刃を削って作って下さい。メーカーで用意しているR刃は半径が大きすぎて余り使えませんでした。

内径拡大用カッター

珍しい80度カッター。主にインテークポートの内径拡大用。コイツで大まかに拡大した後、リューターで仕上げると手間とリスクが減ります。コイツはB18CとかK20A用のサイズ。5枚刃なので安定して削れます。75度と併用すると最高です。

何かお困りでしたらお気軽にご相談下さい。

バルブシートカットの方法

ニューウェイ社のバルブシートカッターを使用したシートカットの方法を紹介します。サンプルのエンジンはホンダのK20Aです。

施工前のバルブシート

施工前の排気側のバルブシートを見ると、当たり面の45度面にカーボンを噛み込んだ痕の凹凸があり本来のシール性能が低下している事が見て取れます。今回のエンジンの走行距離は約10万キロです。シビックR用ですが、割と普通に使われていたエンジンだと思います。

パイロットステムの取り付け

パイロットステム(カッターのガイド棒)をバルブガイドに挿入します。挿入前にガイド内を清掃、パイロットステムも拭き取って下さい。異物を噛み込むと傷がついたりパイロットが斜めになります。固定式パイロットステムの場合、差し込み部分が微妙なテーパーになっているので抜き取り用のピンを使用し軽く捻りながら差し込む事で固定します。

刃の調整

加工直径に合わせて刃の位置を調整します。

落とさないよう注意

カッターは静かに設置します。落とすとバルブシートに傷が入り、刃の損傷にも繋がります。

パイロットステムの垂直度、バルブシートの歪みを確認するため、手で軽く回します。

カッターの当たりチェック

全周に渡って刃が光沢が出ていれば刃が当たっているので大丈夫です。片側のみ当たったり、部分的に当たらない場合、パイロットステムが斜めになっているかバルブシートが歪んでいる可能性があるので確認してください。

いよいよシートカットを行います

イージーターンレンチを使用する場合、片手で垂直に保持、加圧し、もう片手で回転させます。連続で回転させられるのでTレンチと比べ簡単に効率的に加工が出来ます。

加工後のカッター

加工後には刃に切り子が付くので毎回ブラシで清掃してください。

今回は元状態より外当たりにするため、45度にて軽くカット、60度にて当たり幅調整、45度にて仕上げ加工という順序で加工しました。十分に外当たりになっている場合30度も使用します。

バルブシートカット後 事前に75度とポート研磨で内径拡大してあります。

納得の行く状態になったら完成です。

NEWAY社バルブシートカッターの詳細はこちらをご覧ください。

次回の記事はバルブすり合わせと当たり確認の紹介を予定しています。